
Sinds de 16e eeuw heeft de drukkerij-industrie zich blijven ontwikkelen. Van het eerste ooit gepubliceerde werk tot het drukken van papieren verpakkingen via flexografie, laten we samen de evolutie van deze technieken ontdekken.
We kennen allemaal het verhaal van die heer met de lange baard die in zijn werkplaats in Mainz, Duitsland werkte. Dat is het verhaal van Gutenberg en zijn buitengewone vooruitgang voor de mensheid.
Dankzij zijn uitvinding werd het mogelijk om werken “met hoge snelheid” te reproduceren voor die tijd. In ieder geval veel sneller dan een teruggetrokken kopiist in zijn klooster.
Hoewel het lang duurde voordat boeken gemeengoed werden, was het niettemin een revolutie!
Natuurlijk, wanneer we “drukkerij” horen, denken we automatisch aan boeken of literatuur. Maar hebt u al eens nagedacht over de diversificatie van het drukken sindsdien?
Semoulin Packaging neemt u mee op een rondleiding door zijn faciliteiten om kennis te maken met een opmerkelijke druktechniek: flexografie.
Van de opkomst van drukwerk tot flexografie
Het was in de 15e eeuw dat Johannes Gutenberg de eerste mechanische pers met beweegbare letters creëerde. Zijn doel? Teksten in grote hoeveelheden reproduceren om te delen! Hij was de eerste die het tot dan toe meest gepubliceerde boek ter wereld, de Bijbel, afdrukte.
Hoewel het aanvankelijk vooral ging om het verspreiden van geschriften, zijn er in de loop der eeuwen vele druktechnieken ontstaan, zoals typografie of lithografie, waarbij elke vooruitgang nieuwe mogelijkheden bood voor drukkers en uitgevers.
Van Gutenberg tot Semoulin Packaging, is het slechts een kleine stap?
Het is misschien niet meteen duidelijk voor nieuwkomers, maar ja!
Door papier te bewerken zoals professionals van Semoulin Packaging doen met flexografie, worden elke dag meters (of zelfs kilometers) papierrollen bedrukt in de werkplaatsen.
Sinds de oprichting in 1910 heeft het verpakkingsbedrijf, gespecialiseerd in papier, zich ontwikkeld om de beste gereedschappen op de markt te verkrijgen en een ongeëvenaard drukresultaat te bieden.
Het was in de jaren zestig dat het bedrijf zijn allereerste flexodrukmachine verwierf, voordat het recentelijk investeerde in nieuwe producten die even indrukwekkend als efficiënt zijn.
Wat is flexografische druk?
Het is Mathieu, de productiemanager, die ons deze ingenieuze techniek rechtstreeks in de fabriek laat zien. Doe je haarnetje en witte jas maar aan, de rondleiding begint!
Ontwikkeld in 1952, dankt deze techniek zijn naam aan de Griekse woorden “flexos” en “graphein”, die respectievelijk “buigzaam” en “schrijven” betekenen.
“We zouden het kunnen vergelijken met een gigantische stempel,” legt Mathieu uit, “het ontwerp van het product, het logo, de kleurkeuze en alles wordt gecreëerd voordat het op de cliché wordt overgebracht.”
De cliché is de naam van de plaat die is gegraveerd in fotopolymeer. Dit flexibele en vooraf gegraveerde materiaal zal het motief, gedrenkt in inkt, rechtstreeks op het papier overbrengen.
Vind je het te simpel? Wacht maar tot je het in actie ziet!
“350 meter per minuut! En onze medewerkers zitten aan de controle tafel om ervoor te zorgen dat alle parameters goed worden nageleefd.”
De parameters om te controleren zijn de gewenste drukinformatie van de klant:
“Natuurlijk beperken we ons niet tot het controleren van het eindresultaat, maar elke stap. Bijvoorbeeld, op elke productie controleren we de pigmentatie om ervoor te zorgen dat de kleurweergave nauwkeurig is, of de kwaliteit van het papier. Deze stappen zorgen ervoor dat we zeker zijn van de uiteindelijke kwaliteit van het product, en dat is essentieel voor zowel ons als voor de klanten.“
Nadat de inkt is aangebracht, moet deze vers gedroogd worden. Daarom volgt het papier na het “stempelen” zijn weg omhoog om door een verwarmde band te gaan (tot 90 graden). Eenmaal droog, gaat het naar de andere kant van de machine, dit keer opgerold tot een bedrukte spoel.
De vele voordelen van flexografisch drukwerk
In de verpakkingsindustrie heeft flexografie meteen veel enthousiastelingen aangetrokken vanwege zijn snelheid, maar ook vanwege zijn hoge precisie.
In vergelijking met traditioneel drukwerk maakt flexografie een “lange levensduur” van de afdruk mogelijk, die niet alleen economischer is, maar vooral van betere kwaliteit. Tegenwoordig hebben de ontwikkelingen in deze technologie geleid tot nog meer controle door middel van camera’s voor elke gedrukte eenheid. Ideaal om onscherpte of vlekken op het eindproduct te voorkomen.
Bovendien is flexografie een milieuvriendelijkere methode omdat er op water gebaseerde inkten worden gebruikt en de platen die worden gebruikt voor het drukken recyclebaar zijn. Een ideale combinatie met papier als meer verantwoorde grondstof.
De moderne flexografie: de oplossing voor uw verpakkingen!
Betrouwbaar, snel en zeer nauwkeurig, deze druktechniek is ideaal om de beste resultaten te behalen op al uw papieren verpakkingen.
Als Semoulin Packaging zich zo bezighoudt met het werken met de nieuwste technologische ontwikkelingen, is dat omdat het bedrijf sinds de oprichting er een erezaak van heeft gemaakt om het meest zorgvuldige werk voor zijn klanten uit te voeren.
“Elk product wordt bereid met de zorg die we zouden willen vinden als we klanten waren.”
Wilt u samenwerken met Semoulin Packaging voor uw papieren verpakkingen? Neem contact met ons op en laten we samenwerken aan uw nieuwe milieuvriendelijke verpakkingen.